Регулирование и соответствие

Нормативная документация, подача и анализ документов

1. Компиляция CMC

Соответствующие документы по химии, производству и контролю (CMC) были собраны и систематизированы для обеспечения точности и полноты данных, что закладывает прочную основу для регистрации продукта и выхода на рынок.

2. Составление и представление DMF

Основные файлы лекарственных средств (DMF) для пептидных API компании Utide, тирзепатида и ретатрутида, были приняты Управлением по контролю за продуктами и лекарствами США и официально внесены в базу данных FDA DMF (DMF № 042984 и 043330, соответственно), что свидетельствует о нашем соответствии международным стандартам регулирования.

3. Ежегодные обзоры продукции

Регулярно проводить ежегодные обзоры продукции, чтобы анализировать качество продукции, соответствие требованиям и отзывы рынка, оперативно корректировать стратегии и обеспечивать постоянное соответствие нормативным требованиям и запросам рынка.

В соответствии с графиком Разработка нового производства GMP

Разработка нового производственного комплекса GMP идет в соответствии с графиком, что является ключевой стратегической инициативой.

Дорожная карта развития объектов GMP (запланировано)

Q4 2025

Подготовительный этап

  1. Окончательное определение места расположения производственной площадки GMP с планируемой площадью около 100000 м².
  2. Завершение проектирования объекта в соответствии с требованиями USP, EP и GMP, включая четко определенные зоны для лабораторий синтеза, очистки, лиофилизации и контроля качества.
  3. Проведение тендера и назначение генерального подрядчика EPC с подтвержденной квалификацией и опытом строительства фармацевтических объектов GMP.
Q4 2025

Q1 2026 - Q3 2026

Этап строительства

  1. Q1 2026: Завершение строительства основного объекта, включая стены, полы и потолки, с использованием материалов для чистых помещений, отвечающих требованиям GMP.
  2. Q2 2026: Установка и ввод в эксплуатацию основного производственного оборудования, включая:
    • Системы синтеза пептидов объемом 1000 л ×3
    • Хроматографические системы DAC-800 ×2
    • Установки для лиофилизации ×2
  3. Q3 2026: Выполнение работ по квалификации оборудования:
    • Квалификация установки (IQ): Проверка соответствия установки оборудования проектным спецификациям и правильности монтажа всех вспомогательных коммуникаций (электропитание, трубопроводы и т.д.).
    • Эксплуатационная квалификация (OQ): Проверка критических рабочих параметров, таких как точность контроля температуры в системах синтеза и стабильность давления в системах хроматографии.
    • Квалификация производительности (PQ): Демонстрация стабильной и устойчивой работы оборудования с помощью имитации производственных партий.
Q1 2026 - Q3 2026

Q4 2026 - Q2 2027

Ввод системы в эксплуатацию и запуск производственной линии

  1. Q4 2026: Завершение проверки систем ОВКВ, очищенной воды и сжатого воздуха, достижение стандартов чистого помещения класса 8.
  2. 1 кв. 2027 г.: Завершение ввода в эксплуатацию технологического процесса, включая три пилотные партии семаглутида для проверки надежности производственной линии, а также валидацию очистки.
  3. Q2 2027: Официальный запуск производственной линии, ограниченный НИОКР и пилотным производством.
Q4 2026 - Q2 2027

Q3 2027 - Q1 2028

Этап создания и сертификации системы GMP

  1. Q3 2027 : Создание комплексной системы управления качеством GMP, охватывающей контроль документации, обучение персонала, управление отклонениями и связанные с этим процессы качества, с накоплением данных в ходе реализации нескольких пилотных партий.
  2. 4 кв. 2027 г.: Подготовка и представление в NMPA материалов заявки на сертификацию GMP, включая квалификационные характеристики оборудования, технологическую документацию и данные о качестве.
  3. Q1 2028: Поддержка и завершение инспекции GMP на месте, с запланированным получением сертификата GMP.
Q3 2027 - Q1 2028
Прокрутить к верху

Запрос цитаты

Запрос сейчас